pe管球閥的泄漏常產(chǎn)生在填料、法蘭密封及閥體上，閥門(mén)長(zhǎng)期泄漏可形成閥桿和法蘭密封面的沖蝕， 可使閥門(mén)作廢，加上介質(zhì)流體的損失，使電廠的耗費(fèi)添加，成本上升，經(jīng)濟(jì)效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、易燃、易爆、腐蝕性等產(chǎn)生外走漏，則容易產(chǎn)生中毒、火災(zāi)、爆炸等傷亡事故和加快廠房設(shè)備的腐蝕速度，縮短其使用壽命，嚴(yán)峻時(shí)污染周邊環(huán)境，損壞電力生產(chǎn)，損害人們的身體健康。走漏的存在嚴(yán)峻威脅著安全生產(chǎn)，使非方案停機(jī)事故增多。以下介紹一些閥門(mén)泄漏原因供參考。

pe管球閥在操作使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，它包括轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向移動(dòng)。隨著開(kāi)關(guān)次數(shù)的添加，相對(duì)運(yùn)動(dòng)的次數(shù)也隨之增多，還有溫度，壓力和流體介質(zhì)的特性等影響，閥門(mén)填料是 *容易產(chǎn)生走漏的部位。它是由于填料接觸壓力的逐步削弱，填料本身的老化，失去了彈性等原因引起的。這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿的接觸間隙向外走漏，長(zhǎng)期會(huì)把部分填料吹走和將閥桿沖刷出溝槽，從而使走漏擴(kuò)大化。 
pe管球閥的法蘭密封主要是依托銜接螺栓的預(yù)緊力，經(jīng)過(guò)墊片達(dá)到滿足的密封比壓，來(lái)阻撓被密封壓力流體介質(zhì)的外泄。它走漏的原因有很多方面，密封墊片的壓緊力缺乏，結(jié)合面的粗糙度不符合要求，墊片變形和機(jī)械振動(dòng)等都會(huì)引起密封墊片與法蘭結(jié)合面密合不嚴(yán)而產(chǎn)生走漏。別的螺栓變形或伸長(zhǎng)，墊片老化，回彈力下降，龜裂等也會(huì)形成法蘭面密封不嚴(yán)而產(chǎn)生走漏。法蘭走漏還有不可忽視的人為因素，如密封墊片裝偏，使局部密封比壓缺乏緊力過(guò)度，超過(guò)了密封墊片的設(shè)計(jì)極限，以及法蘭緊固過(guò)程中用力不均或兩法蘭中心線偏移，形成假緊現(xiàn)象等都容易產(chǎn)生走漏。